塑料周转筐生产的原材料有哪些？

　　我们知道制作塑料周转筐原料就是塑料，其实这种物质并不是纯净物，世上也不存在天然原料。其实它是由许多材料配制混合经过一定的工艺而生成的，其中高分子聚合物(或者叫作合成树脂)是其主要成分，它所占的比例最高。一般为了改进制品的性能，往往要在这种聚合物中加入各种辅助材料，比如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等等，这样才能生产出合格的塑料周转筐原料。这里我们就具体来聊聊这些物质。

　　塑料其主要的成分是合成树脂。其成分所占比例一般可以达到40%~100%。由于含量高，并且树脂的性质很大程度上决定了它的性质，因此人们通常把树脂与塑料等同起来。经常分不清聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料，酚醛树脂与酚醛塑料。实际上树脂与塑料是两个不同的概念。树脂指的是一种未加工过的原始聚合物，它不能直接成为塑料周转筐原料，其实它不仅仅用于制造塑料原料，而且它还可以作为涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。只有极少数的塑料含100%树脂，绝大部分的都还需要加入其它物质才能成为各种塑料制品的原料。

　　填料可以提供塑料的强度和耐热性能，并降低原料成本，它又被叫作填充剂。例如在酚醛树脂中添加木粉以后可以大大的降低成本，使其成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高其机械强度。填料可以是有机填料或者无机填料两类，比如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等及玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等等。只有能增强性能的填料才是我们所想要的，如果在里面添加廉价的不能增强性能的填料，使用这样的原料制作出来的塑料周转筐是不能长期使用的。

　　增塑剂可以增加塑料周转筐原料的可塑性、柔软性、增强韧性，使其易于加工成型。它是一种比较重要的改性助剂，没有它，筐子将会变得比较脆，老化了的产品往往是这种助剂流失比较严重。它能与树脂混溶，无毒、无臭，是对光、热作用比较稳定的高沸点有机化合物，最常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯类。使用了很长时间的筐子变硬变脆，有很大一部分的原因是增塑剂的流失，可以很形象的把它比喻成高分子聚合物分子间活动的润滑剂。

　　稳定剂可以增加塑料周转筐的使用寿命。在合成树脂加工和使用过程中难免会受到光和热作用，重要会受到破坏和分解，而加入一定量的稳定剂则可以使其非常缓慢的分解，起到防老化的作用。通常硬脂酸盐、环氧树脂等可以作为稳定剂使用。由于长分子链聚合物长期受到光和热的作用后，分子链容易断链分解，因此稳定剂也有光稳定剂和热稳定剂，由于篇幅有限，这里就不具体展开了，总之适合用来作为塑料筐原料的聚合物中一般都会添加这种助剂。

　　在聚合物中添加润滑剂有利于塑料周转筐与注塑模具分离，并且使得其表面整洁美观。不过添加的量要适中。合成树脂在熔融之后通常具有较高的粘度，我们在加工的过程中，当熔融的聚合物在通过窄缝、浇口等加工设备流道时，聚合物熔体肯定会与加工机械表面产生摩擦，阻挡其流动，有些产生的摩擦对聚合物的加工是非常不利的，会使熔体的流动性降低，甚至严重的摩擦会使制品表面变得非常粗糙，缺乏光泽度或者出现流纹。为此，需要加入以提高润滑性，减少摩擦以增加流动性，降低合成树脂粘附性能为目的润滑剂。它不但能改进流动性，还可以起熔融促进剂、防粘连和防静电剂、爽滑剂等众多作用。

　　着色剂可以使得塑料周转筐颜色亮丽美观。将颜料即着色剂混入载体树脂中，并通过通过加热、搅拌、剪切、塑化等工序，使得颜料分子与载体树脂的分子充分混合在一起。再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒，这种高浓度着色剂成为色母粒，色母粒再混入其中，就能制作出五颜六色的塑料筐子。一般着色剂有有机着色剂和无机颜料，它们起到美化、装饰的作用。