塑料周转箱生产制作成型要注意哪些问题？

　　塑料周转箱是采用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(P P)的高冲击强度注塑而成。其质量优良，设计合理，适用于工厂物流的配送、仓储、运输、流通和加工。塑料周转箱广泛应用于堆放整齐、零件周转方便、管理方便。部分塑料箱体还配有箱盖(部分塑料箱体盖是单独配套的，常用几种类似类型的塑料箱体产品;大部分箱体采用一次性注塑成型，那么影响塑料周转箱成型的过程中需要注意哪些问题呢?

　　1。熔体在浇口处冻结之前，保温时间对产品的尺寸精度有很大的影响。保持时间取决于材料温度，模具温度和主要流道和浇口的尺寸。如果主流道和浇口的尺寸和工艺条件正常，通常以压力值为基础，收缩波动范围最小。

　　2。未来的塑料周转箱将配合工业自动化，提升整体水平，开发多功能、高效、低耗的产品，实现产业化发展之路。因此，应在技术上进行创新，在保证质量的前提下，尽可能缩短每一次相关时间的成型周期，以确保产品能够保持最佳的成型状态。

　　3。冷却时间也会影响塑料周转箱的释放。冷却时间应保证塑料周转箱产品脱模原理不会引起变化，一般约30 - 120秒即可。如果冷却时间过长，不仅会降低生产效率，而且会造成复杂零件脱模困难，甚至在脱模时产生脱模应力。

　　塑料周转箱适用于服装、五金、机械、电子、食品、水产品、化工、仪器仪表、水产、物流仓储等行业，可用于存放食品、清洁方便、零配件周转方便、堆放整齐、易于管理。