在一般企业中使用的物流箱表面都是非常光洁平整的,没有毛边、毛刺,当物流箱刚脱模时其实是比较粗糙的,还不能称之为成品,不能拿来直接销售,后续还要进行再加工。对物流箱后处理加工的目的就是为了使物流箱更适合人工搬运,把表面处理的更光洁,切除流道赘物和毛,及对其进行机械加工修饰。后续还要对物流箱进行热处理和装配等工作。

在物流箱后处理加工中,对其进行热处理的主要目的有以下几个方面。使强制冻结的树脂大分子链得到松弛,让它由不稳定的强迫状态过渡到稳定的自由状态,这样就能降低或是基本上消除物流箱中的内应力,从而这样可以延长物流箱的使用寿命;刚脱模的物流箱制品的尺寸是不稳定的,对其进行热加工可以加快塑料物流箱的体积松弛过程,使得其内部结构尽快达到稳定的平衡状态,稳固好塑料物流箱的尺寸;热加工处理还有利于促进树脂分子链的结晶过程,使得其结晶更完善,可以提高结晶度,稳固物流箱的结晶结构;对于吸湿性比较强的尼龙类塑料制品,把其放入水中进行热加工处理,可以起到隔绝空气,防止塑料制品在加热时被氧化,还可以使得尼龙制品尽快吸湿,并达到吸湿平衡得目的,以此来稳固物流箱制品得尺寸和性能,对尼龙制品进行这样的后处理加工又可以叫做调湿处理。
对物流箱进行的热处理方法是在加热介质中,先将物流箱制品的温度从室温升高到某一特定温度,该温度通常被称之为热处理温度或者是退火温度,并让其在这一特定温度下保持一段时间,再缓慢冷却到室温。在物流箱后处理加工的热处理工艺中,影响热处理效果的最重要的因素有两个,热处理温度和热处理时间。通常,热处理温度应该高出塑料物流箱的使用温度10—20摄氏度左右,或者低于塑料热变形温度5—10摄氏度,热处理的时间和调湿时间主要决定于塑料材质的种类、物流箱的壁厚以及注塑成型工艺条件等。热处理所使用的加热介质一般是空气或是沸点高的油类。使用油类作为加热介质的优点是传热快、加热均匀,隔绝氧气好。但是操作比较麻烦,物流箱上的油迹比较难除尽。
以上是为大家讲解的物流箱后处理加工工艺,重点是热处理,还有对物流箱表面光洁处理。
本文最后编辑时间:2019-04-08 11:05






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