什么原因会导致塑料物流箱变脆？影响塑料物流箱变脆的几大因素

　　物流箱的加工工艺主要是注塑成型工艺，在加工过程中，要注意细节问题，否则会影响塑料物流箱的品质，如果工艺处理的不好往往会使得塑料物流箱变脆，这个问题是加工生产中比较常见的问题，那么如何避免这个问题的发生呢?今天我们来讨论一下影响塑料物流箱变脆的几大因素，在生产加工过程中要注意这些问题才能得到质量优质的塑料物流箱。我们从模具、设备、原材料、工艺、制品设计这五个方面来说说。

　　1、制作塑料物流箱的模具是非常关键的一个因素，质量优良的塑料物流箱加工模具是生产出合格优质产品的先决条件之一，它非常的重要，设计不良的模具是塑料物流箱变脆的因素之一。如果没有合格模具，那么“巧妇难为无米之炊”，真的制作不出质量优良的塑料物流箱。在模具方面影响塑料物流箱变脆的主要因素是可能浇口闸门过小或者是分流道过于狭小，模具结构不良造成注塑周期不稳定，浇口、分流道太小，就会使得注塑周期延长，注塑时间过长，容易使得塑料原料被过度的氧化了，因此这样制作出来的塑料物流箱就变脆了，严重影响到其质量。所以要选择好的制作模具，尽量要控制好注塑周期在一定的范围之内。

　　2、制作塑料物流箱的设备如果出问题也是影响塑料物流箱变脆的因素之一。比如机筒内的死角和障碍物过多，使得上次制作时的塑料原料在机筒内残留的时间过长，老化了的塑料残留物过多，而当又开始下一次制作时，残留物混入到了里面，使得新制作的塑料物流箱里面包含了过多的老化残留塑料，因此制品发脆。机器内如果塑化空间太狭小，塑料在里面就会塑化不充分;而当塑化空间又过于大时，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间就会过长，塑料极易老化，使得塑料物流箱变脆。顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当，这样也容易使得塑料在机筒内停留时间过长使得制品变脆。

　　3、影响塑料物流箱变脆的因素还有原材料的方面。原料中如果掺杂了其它杂质或者是有其它不适合的或过量的溶剂、添加剂;使用再生塑料，或新料中混入了大量的回料;塑料原料本身虽然是新料，但是其质量有问题，比如分子量分布过大，含刚性分子链等不均匀的成分占比过大，又或者是受到了其它塑料材质、添加剂、灰尘等混入污染了，塑料物流箱原材料这些方面的质量问题都会导致其制品变脆。

　　4、制作塑料物流箱工艺方面出问题或工艺不当也是影响塑料物流箱变脆的因素。比如机筒、喷嘴温度不适合，过高或过低，机筒内螺杆预塑背压压力和转速太高，使得原料太紧密，剪切时温度过高造成塑料降解，模具温度过高，脱膜困难，加热时间过长，塑料易降解，其温度太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良易开裂，型腔、型芯的脱模斜度不当，会造成脱模困难，塑料加热时间过长，塑料降解程度严重，金属嵌件用的太多，因为金属极易吸热，这样会导致金属嵌件周围温度过高，塑料很容易被降解。制作流程工艺的这些方面我们要注意，要使之恰当为宜。

　　5、物理结构设计的不合理也是塑料物流箱变脆的因素之一。比如制品上面带有出现应力开裂的尖角、缺口，还有箱壁厚膜非常不均匀，有许多部位厚度相差很大，使得它们承受机械力的性能不均匀，箱子易破碎，箱壁厚度如果虽然很均匀，但是太薄了或是镂空过于多，也易破损。

　　由此可见，影响塑料物流箱变脆的因素是很多的，从制作工艺的硬件到软件都需要我们注意，才能制作出优质的塑料物流箱，我们公司在制作工艺的把控方面积累了许多经验，因此产品的塑料物流箱质量是非常不错的。