如何选购塑料托盘？空吹塑与注塑工艺的塑料托盘的区别有哪些？

　　我们都知道塑料托盘是一种非常重要的仓储物流工具，为了适应各种不同场合的不同需求，到目前为止，演变成了众多品种规格的系列产品。有些产品它们的加工成型工艺也不一样，笼统的来说比较常见的成型工艺有中空吹塑成型和注塑成型，它们有各自的特点，由此生产的产品在性能和结构上也有比较大的差别。下面我们来聊聊中空吹塑与注塑工艺的塑料托盘的区别有哪些，如果您最近想订购，但又不知道应该购买哪个品种的，或许从这里可以找到答案。

　　中空吹塑工艺又称吹塑模塑，它的工作原理是借助气体压力使闭合存在托盘模具中的热熔料吹胀形成中空制品，它是一种发展比较快的塑料制品成型工艺。用于吹塑的模具仅只有阴模,也称凹模，它与注塑成型方式相比，生产设备的价格比较低，可成型性能良好，在生产过程中产生的应力比较低，可成型具有较复杂起伏曲线形状的制品。由中空吹塑工艺生产出来的塑料托盘在表面会留下一个吹塑口，其表面的平整性不如注塑的，内部为中空结构，但是其性能表面比较好，比较适合长期在较恶劣的环境下使用。一般来说采用全新来生产的合格产品，正常情况下，其使用寿命可以达6-8年。采用中空吹塑成型的塑料托盘它的质量及使用标准要高于注塑工艺生产的产品，它经常被用于环境恶劣、高强度的搬运作业条件下，而注塑工艺的制品则用在平库、立体仓库、冷库中等环境中。就其总体的生产成本来说要比注塑的高的多，其售价也高一些。

　　注塑工艺是使用大型注塑机一成型，把熔融的塑料原料通过加压、注入、冷却、脱模等流程，最后得到成品。它的工艺比较复杂，需要精确控制各个生产环节的参考和条件，才能生产出合格的产品来，目前已经实现了全电脑自动化的生产，可以达到精确控制的目的，因此采用此种工艺来生产塑料制品也比较多，不过该种工艺对模具的质量要求比较高，模具的好坏将直接影响到产品的质量。由注塑工艺生产的塑料托盘表面平整光滑，生产速度快，与中空吹塑工艺相比单个产品的生产时间短，在制作过程中产生的下角料不多，全新料生产的产品也非常经久耐用。注塑工艺的灵活性大，可以生产出的塑料托盘品种比较多。比如平板、网格、川字、田字等，而中空吹塑很难生产出具有复杂结构的品种，产品比较单一。

　　注塑工艺生产的塑料托盘其精确度高，可以内置钢管上重型货架使用。而吹塑工艺生产的则不能内置钢管，不可上货架使用。它经常被用于高强度作业，使用寿命长，韧性高，但生产成本高，价格高。