当然在塑料托盘的制作过程中会出现各种问题,那我们在加入黑色母粒制作出的产品表面出现了麻点,那这是什么原因呢,这里要分几种情况,如果麻面表面是凹进去的,那就说明是黑色母粒中的物质小分子挥发造成的,证明黑色母粒中的白油加多了,如果说塑料托盘上的麻点是凸起的,说明黑色母粒中的碳黑颗粒还不够均匀,或者是因为塑料托盘中的黑色母粒所含的碳酸钙或者白油过多,被机器设备挤压造成了一些堆积的硬块导致无法分散,这个时候我们要么跟换浓度比较低的黑色母粒,要么更滑分散母料能力更强的机器设备,从而制造出一款完美的塑料托盘。
如果我们的塑料托盘不在户外使用不受阳光紫外线的照射,我们可以使用碳酸钙含量在10%的黑色母料,这种母料价格低廉,分散均匀,颜色也不受影响,外观光泽好,对产品强度要求也小,,如果说里面的碳酸钙过低,就会造成塑料托盘表面粗糙,强度下降颜色也毫无光泽,如果说超出了10%的范围,也会导致同样的后果,如果说我们的塑料托盘需要在户外使用,那加入碳酸钙的黑色母料对产品都是不利的,不可以选择。

塑料托盘发生脆裂的因素
1 塑料托盘在制作中模具温度和注塑温度设置不妥;
2 嵌件方位设置不妥或未预热;
3 在塑料托盘的制造工作进程之中野蛮装卸;
4 塑料托盘脆裂最大的原因是产品结构的不合理,注塑进程中有方向性,出产内应力,特别沿料流动方向更易开裂;
5 资料挑选牌号不对或天边的回料过多,原分子结构遭到损坏;;
处理办法:
1 调整成型技术和后处理技术 ;
2 挑选适用于厚壁的资料及使用全新料 ;
3 工作进程中轻拿轻放 ;
4 合理调整模具温度和注塑温度优化规划并对嵌件预热 ;
5 优化规划并对嵌件预热;
本文最后编辑时间:2019-03-05 15:57






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